Software CAM: quando e perché scegliere di utilizzarlo

CAM è l’acronimo di Computer Aided Manufacturing (tradotto Produzione Assistita da Computer). Un software CAM, in pratica, va a offrire un importante supporto per ottenere la compilazione automatica dei programmi NC per le nostre macchine a controllo numerico. Tutto questo partendo dall’importazione di formati CAD complessi quali i modelli matematici 3D. Programmi del genere ci permettono di fare questo ma anche molto, molto di più: vediamo insieme quando e perché scegliere di utilizzare un software CAM!

Software CAM: i vantaggi

Parlando di quelli che sono i vantaggi offerti dall’utilizzo di un software CAM, troviamo:

1. Gestione e classificazione degli utensili con relativi parametri.
2. Supporto nella generazione di operazioni ripetitive che richiederebbero molto tempo con una programmazione manuale.
3. Strumenti di verifica molto realistici per rendere più sicuri i percorsi utensile.
4. Generazione di percorsi complessi impossibili da generare tramite la programmazione a bordo macchina. Questo permette la realizzazione di manufatti dal design particolarmente complicato.

Gestione utensili con un software CAM 

Un software CAM permette di gestire la classificazione degli utensili con i relativi parametri di taglio, riferendoli, se necessario, al materiale da lavorare. In questo modo siamo in grado di automatizzare la compilazione di questi parametri all’interno dei programmi NC definendo solo l’utensile da utilizzare e il materiale di cui è composto il grezzo. In oltre la definizione degli utensili a livello geometrico e quindi grafico ci permette di utilizzare queste informazioni nella simulazione che descriveremo in seguito.

CAM e operazioni ripetitive

Un grosso aiuto viene offerto da questo punto di vista, non solo nella semplice ripetizione regolare di lavorazioni ( ad esempio la duplicazione di un foro), ma addirittura nel riconoscimento automatico di queste lavorazioni direttamente dai modelli solidi. Questo tipo di vantaggio è molto evidente nella soluzione CAM, Autodesk Fusion 360 with FeatureCAM.

Questo software, infatti, è dotato di una particolare intelligenza artificiale che gli permette di riconoscere in maniera automatica le principali lavorazioni meccaniche direttamente dal modello solido importato, applicando poi le strategie migliori per realizzarle.

Un software per creare percorsi utensile complessi

La necessità di dover utilizzare questo tipo di lavorazioni è forse il motivo principale che rendere indispensabile l’uso di un software CAM in determinati settori manifatturieri quali la realizzazione di stampi e modelli. Infatti, la creazione di percorsi per la lavorazione di particolari sculturati diventa molto difficile, se non impossibile, da ottenere tramite la compilazione manuale dei codici NC.

Questo perché per generare questo tipo di percorsi è necessario sfruttare il modello 3D sul quale vengono proiettate le strategie ideali per ottenere la sgrossatura più efficiente e la migliore finitura superficiale.

Il software CAM Autodesk Fusion 360 with PowerMill rappresenta una soluzione ideale per la creazione di questo tipo di percorsi. Esso, infatti, e provvisto di strategie di sgrossatura e di finitura all’avanguardia per poter ottenere sia lo sbancamento più rapido e produttivo, sia una finitura superficiale eccelsa in modo da poter ridurre al minimo le operazioni di rifinitura manuale dei manufatti. Inoltre PowerMill è dotato di una serie di strumenti di editing e di elaborazione che lo rendono particolarmente performante nell’ambito dei tempi di calcolo dei percorsi.

Strumenti di verifica in un software CAM

Dopo aver definito i percorsi utensile per realizzare un determinato manufatto è possibile andare ad eseguire tutta una serie di verifiche sia a livello grafico, sia a livello matematico. A livello grafico è possibile simulare i movimenti non solo dell’utensile con il relativo supporto (mandrino), ma anche tutti gli elementi di staffaggio ( morse, bloccaggi, ecc) e i movimenti dei vari organi della macchina utensile in modo da evitare posizioni critiche o addirittura collisioni.

Questo permette di generare percorsi sicuri e, di conseguenza, riuscire a fare lavorare i macchinari non presidiati ( ad esempio nelle ore notturne) andando ad aumentare sensibilmente il rendimento degli stessi.

Software CAM: conclusioni

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